工业和信息化部办公厅近日印发通知，公布2025年度绿色工厂和绿色工业园区名单。
长沙飞鹿高分子新材料有限责任公司、优钢新材料科技（湖南）有限公司、湖南天威电气股份有限公司等25家长沙企业成功入选国家绿色工厂名单，这标志着长沙制造业在推进绿色低碳转型方面取得显著进展。
绿色工厂作为实施绿色制造的基础单元，正在成为工业绿色发展的重要抓手。
新修订发布的《绿色工厂评价通则》（GB/T 36132-2025）进一步明确了绿色工厂的内涵，要求企业在规划、建设和生产运营全过程中贯彻绿色制造理念。
相比以往标准，新版评价体系更加突出节能降碳导向，从能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化和用地集约化等五个方面设置14项评价指标，形成了层次清晰的"1+N"标准体系，为不同行业的绿色工厂建设提供了更加科学的指引。
本次入选的长沙企业覆盖新材料、电力设备、电子信息、新能源、工程机械、农业食品、医疗健康等多个领域，充分体现了长沙绿色制造从传统产业向新兴产业和未来产业全面渗透的发展态势。
这些企业不仅是各自赛道的领跑者，更是所在产业链上的"关键一环"，其绿色化转型对整条产业链的减碳具有明显的"乘数效应"。
优钢新材料科技（湖南）有限公司是黑色金属铸造行业的典型代表。
该公司生产用于选矿破碎及输送设备的磨损部件，通过聚焦废气与粉尘治理，持续加大环保投入，改造了生产工艺，实现了全流程少尘化作业，并系统优化了车间通风流程，有效降低了废气污染物排放浓度。
2025年，该公司被评为全省环保绩效B级企业，成为长沙市黑色金属铸造行业中首家取得该评级的企业，树立了行业绿色发展的新标杆。
湖南永杉锂业有限公司则通过技术创新填补了产业空白。
该公司打造了湖南首个锂盐项目，填补了湖南先进储能材料产业原料端的空白。
自2019年成立以来，企业不断加大研发投入，打造了新一代绿色、智能、循环的锂盐生产体系。
其二期项目采用了能耗更低、排放更低的火法工艺设计，整体能耗降低约20%。
企业采用自主设计的第四代矿法锂盐生产制造装置，打造电池级、高纯级产品，实现了固废、废液100%回收利用，达到国家环保超低排放标准，综合实力领先行业水平。
数字化转型已成为入选企业推进绿色制造的重要路径。
这些企业从"人工巡检"升级到"智能识别"，从"被动响应"转变为"主动预警"，通过智能制造将"绿色"融入生产全流程，实现了污染物管控和生产效率提升的"双赢"。
金杯电工环保电线智能制造车间是这一转变的生动写照。
在该车间，机器人24小时连轴运转进行电线包装，可日均包装约2000卷电线，相当于6名工人"三班倒"的工作量。
车间采用流程型智能制造模式，通过建立企业资源计划系统（ERP），实现了企业经营、管理和决策的智能优化。
这不仅使生产效率提高了一倍以上，大幅降低了人工成本，更通过精细化管理有效控制了污染物排放，实现了经济效益和环保效益的统一。
长沙企业还通过循环经济的理念，进一步提升了制造业的"含绿量"。
企业在原料采购、生产制造、产品使用、废弃物处理等各个环节，都融入了循环利用的考量，形成了从源头减量、过程控制到末端治理的全链条绿色管理体系。
这种系统性、全流程的绿色转型，不仅提升了企业自身的竞争力，也为整个产业链的绿色低碳转型提供了示范。
从"制造重镇"到"绿色智造"高地，长沙企业的探索实践印证了绿色发展不是负担而是机遇的深刻命题。
当越来越多的工厂将生态效益纳入生产函数，中国制造正在书写高质量发展的绿色注脚。
这场静悄悄的产业革命，或许正是实现人与自然和谐共生的关键密码。