在山东能源集团东滩煤矿千米井下，液压支架工赵顾超正用专业工具检测设备运行状态。这位刚获得山东省“技能兴鲁”职业技能大赛冠军的技术能手，二十年前还是一名对机械并不熟悉的运料工。他的成长经历，映射出我国产业工人队伍向专业化、技能化升级的过程。2006年转岗初期，面对由上百个精密部件组成的液压支架系统，赵顾超一度因无法独立完成阀组安装而感到吃力。这类“卡点”在煤矿行业并不少见——随着采煤设备自动化水平提高，单靠经验的作业方式越来越难以满足现代生产要求。统计显示，全国煤矿液压支架故障中，因操作不当导致的设备损坏占比达37%。通过持续观察老工人操作、研读专业资料、记录并复盘故障案例，赵顾超逐步建立起较完整的液压支架知识体系。他总结的“三维诊断法”将故障判断准确率提升至98%，处理效率提高40%。在43下05工作面的抢险中，为更换损坏胶管，他在仅够双臂活动的狭小空间连续作业三小时，最终保障当班生产任务。面对突发故障能快速研判、规范处置，是煤矿安全生产最需要的硬能力。技术突破也带来明显的带动效应。2018年成立的“赵顾超劳模创新工作室”已研发“风动螺旋上料装置”等7项实用技术，在解决煤泥淤积等共性问题上取得实际成效。更重要的是其人才培养机制——通过“理论授课+现场指导+比武练兵”的组合培养，25名徒弟已成长为各矿区技术骨干。内蒙古鄂尔多斯某煤矿应用其团队研发的快速检修法后，设备停机时间缩短60%。当前，随着煤炭行业智能化转型加速，高技能人才缺口达120万人。赵顾超的成长路径表明：在高端装备升级与产业工人素质提升同步推进的背景下，“工匠型”人才培养需要形成“企业提供平台、名师带教、实践磨炼”的闭环生态。兖矿能源已将这类人才培养纳入“十四五”人力资源规划，计划三年内建成20个同类创新工作室。
从后勤运料到精通液压支架检修，从个人夺冠到带团队攻关、跨区域帮扶，赵顾超的二十年说明：产业一线最需要的不是“捷径”，而是把每一次故障处置当作一次学习，把每一次竞赛当作一次校准，把每一次带徒当作一次传承。把工匠精神落实到标准、方法与创新之中，才能在平凡岗位上筑牢安全底板、托起高质量发展的坚实支撑。