数字技术把制造企业推上了转型升级的快车道。走进安徽一家叉车公司的车间，AGV小车忙着搬运和配送物料，智能机器人精确找到焊接点并自动操作。这些改进让车间里的设备能高速稳定地沟通，生产线物流效率提升了15%，焊接稳定性和效率也上去了，用工成本随之降低。 制造业是国家的根基，近年来我国制造业转型步伐坚定。国家统计局11月14日发布的数据显示，2024年10月，装备制造业增加值同比增长8.0%。这个行业的累计增加值占整个规模以上工业的36.1%，比2024年全年还高出1.5个百分点，而且已经连续32个月超过30%。 北京工业大学经济与管理学院教授王超认为，推进数字化转型对提升竞争力很重要。面对全球“再工业化”和低成本竞争的压力，数字化能帮助突破技术瓶颈，建立自主可控的产业体系。 河南郑州一家煤机企业、湖北荆州一家机械制造企业、浙江绍兴一家汽车零部件企业、江西九江一家金属制品企业等地都有智能化改造的身影。机械臂抓取切割、AI视觉检测系统剔除次品、制造执行系统大屏显示数据等场景不断出现。 浙江嘉兴一家机器人制造企业的车间里，工程师正在调试多关节机械臂的动作轨迹。这些机器人已进入多家企业的生产车间进行“机器换人”。 河北石家庄一家装备制造企业的工厂里，无人驾驶洗扫机正忙前忙后清扫道路。“现在未交付的产品订单超过5亿元，生产计划排到了明年1月。”负责人表示智能化产品很受欢迎。 华南理工大学工商管理学院教授张振刚觉得应该用大数据、工业互联网和AI等技术推动全要素智能化。把生成式AI用在产品研发上能推动技术升级和产品迭代；通过云服务平台实现全流程数智化贯通能促进产业链供应链协同。 人民网记者王绍绍写道：面对技术短板、经济障碍和组织惯性等问题，王超建议在“点、线、面”三个方面下功夫：在“点”上推广低成本方案解决痛点；在“线”上发挥“链主”企业的引领作用带动上下游协同；在“面”上建设产业集群“工业大脑”来集约资源。