1月15日,在贵州茅台2026年采购与供应链大会上,贵州每人美瓷供应链管理有限公司第三次获得优秀供应合作伙伴称号。
这家深耕陶瓷酒瓶制造领域三十年的企业,用九年时间完成了从初入供应链到核心供应商的跨越式发展,其成长轨迹折射出传统制造业转型升级的深层逻辑。
2017年,每人美瓷通过公开招标首次成为茅台供应商,彼时承接的首个项目订单金额仅为一百多万元。
九年后的2025年,双方合作金额已突破1.4亿元,增长超过百倍。
这一显著增长背后,是企业对品质标准的持续提升和对创新发展的坚定追求。
数据增长的背后,是企业发展模式的深刻变革。
公司董事长李航介绍,为满足严苛的品质要求,企业投入1.8亿元建设专属智能制造工厂,在行业内率先引入智能成型系统和智能仓储系统。
通过与设备供应商联合研发,企业成功打造数控喷釉设备和智能检测设备,将传统手工工艺转化为标准化、可控化的智能生产流程。
这一转型不仅大幅提升了生产效率,更建立起全流程可追溯的质量管控体系。
该工厂因此获评国家智能制造优秀应用场景和湖南省智能制造标杆企业。
在推进智能化转型的同时,绿色发展理念贯穿企业运营全过程。
企业建设的5.8万平方米屋顶光伏电站年发电量达650万度,相当于每年减少标准煤消耗2100吨。
工业废水处理系统实现污水零排放,生产过程中产生的废瓷经过研磨筛选后全部回收利用,循环利用率达到100%。
这些举措每年为企业节约成本超过300万元,更使其成为陶瓷酒瓶行业首家获得绿色工厂认证的企业,与下游企业构建零碳供应链的目标形成战略协同。
在合作模式上,双方建立了深度赋能机制。
茅台集团通过派驻专业质量团队常驻现场的方式,不仅严格把控产品质量,更将先进的管理理念和工艺标准传递给供应商。
这种"质量前移"的合作机制,推动每人美瓷建立起覆盖研发、生产、检测全链条的精细化管控体系,形成了可持续的竞争优势。
技术创新能力的提升,使企业在新品研发中发挥了重要作用。
2025年,公司成功研发窑变釉新工艺,完成了丙午马年生肖酒瓶的设计开发和批量生产任务。
这款产品凭借独特的釉色变化和精湛的制作工艺,赢得市场广泛认可,成为传统工艺与现代美学融合的典范。
从产业发展角度观察,每人美瓷的成长路径具有典型示范意义。
在传统制造业普遍面临转型压力的背景下,企业通过对接高标准需求,倒逼自身进行技术升级和管理优化,最终实现了从规模扩张向质量提升的战略转型。
这一过程证明,传统产业并非夕阳产业,关键在于能否把握高质量发展的时代要求,在技术创新、绿色转型、精细管理等方面持续发力。
从供应链协同角度分析,龙头企业的引领作用不可忽视。
通过建立严格的质量标准体系和深度赋能机制,龙头企业不仅保障了自身产品品质,更带动了整个供应链体系的能力提升。
这种以质量为纽带、以创新为驱动的合作模式,正在重塑传统产业的竞争格局。
展望未来,随着消费升级和品质需求持续提升,对供应链各环节的要求将更加严苛。
企业需要在智能化、绿色化、精细化方面持续投入,才能在激烈的市场竞争中保持优势地位。
同时,产业链上下游的协同创新将成为常态,通过技术共享、标准共建、风险共担,形成更加紧密的利益共同体。
从百万订单到亿元规模，从传统制造到智能升级，每人美瓷的实践揭示了中国制造业高质量发展的核心逻辑：以技术创新为引擎，以绿色发展为底色，以产业链协同为支撑。
在茅台“链创未来”的生态理念下，这场“瓷与酒”的千年对话正书写着新时代的匠心篇章，也为传统产业转型升级提供了可复制的样本。