电解铝产业作为典型的高载能行业，长期面临多重挑战。广元作为全国重要的铝产业基地，其电解铝企业普遍承受用电成本高企、绿色电力消纳困难、碳排放压力持续增大等现实困扰。在国家推进"双碳"目标、产业绿色转型升级的大背景下，如何在保持竞争力的同时实现低碳发展，成为摆在高耗能企业面前的紧迫课题。 针对此产业痛点，鹏辉能源与四川中孚携手推出了创新解决方案。该储能项目于1月16日正式并网投运，装机规模107.12MW、储能容量428.48MWh，成为全国规模最大、电解铝行业首个大型用户侧储能项目。项目采用了鹏辉能源自主研发的Great Com液冷储能系统，具备高安全、高能效、长循环等特点，并配套Great E智慧运营体系，实现了储能电站的智能化管理。 项目的核心创新在于双方联合开发的电解储能直流接入技术。这一行业首创技术突破了传统交流接入模式的局限，通过与光伏系统耦合形成"光+储直流直供"系统，大幅降低了电能转换损耗，提升了整体经济效益。相比传统方案，该技术路线显著提高了能源利用效率，为产业转型提供了技术支撑。 从经济效益看，这项目成效显著。预计可为广元经开区铝产业园降低电解铝用电成本约140元/吨，年节约用电成本达6000多万元以上。从环保效益看，年节约标煤约1.97万吨，减少二氧化碳排放约5.2万吨，对改善区域环境质量、推进产业绿色发展意义重大。项目的成功投运，不仅直接提升了企业经济效益，更为广元打造"中国绿色铝都"夯实了低碳高质量发展的基础。 鹏辉能源在项目建设中展现了扎实的工程能力。面对复杂的施工条件，项目团队仅用百余天即实现全容量并网，充分说明了公司在储能领域的技术积淀和项目交付体系的完善程度。这一成就标志着鹏辉能源在用户侧储能领域实现了规模化突破，为其他高耗能产业提供了可复制的实践样板。 从产业前景看，该项目的成功具有示范意义。随着新型电力系统建设的推进和能源结构优化升级的深入，用户侧储能的应用空间将继续拓展。高耗能产业通过部署储能系统，既能降低用电成本、提高供电可靠性，又能灵活消纳新能源，实现经济效益与环保效益的统一。这种"智慧能源解决方案"的推广应用，将为更多产业的绿色转型提供借鉴。
在全球能源转型浪潮中，“技术创新+模式创新”正成为破解高耗能行业绿色发展难题的关键路径；此次项目的成功实践不仅为电解铝行业提供了转型样本，更表明了中国企业在绿色技术领域的创新实力。未来随着新型电力系统建设的加速推进，“储能+”模式有望在更多工业领域落地生根，为中国经济高质量发展注入绿色动能。（完）