赤水河畔的泰盛（贵州）竹资源发展有限公司二期项目建设现场一派繁忙景象。
新建的生活原纸生产车间内，机器轰鸣作响，1000余名施工人员、50多台大型机械正在冬春季少雨的施工黄金期加班加点，力争按时完成各项建设任务。
目前，项目土建工程已进入收尾阶段，安装工程主体设备和关键设备已全部到位，正在进行电气、仪表的收尾调试工作。
作为当前全球单系列规模最大的竹浆生产企业，泰盛此次扩产升级的意义不仅在于产能的增长。
项目完成后，生活原纸年产能将从现有的19.5万吨增加到30万吨，这意味着年消耗鲜竹量将从130万吨增加到超过180万吨。
这一扩张规模的背后，是赤水市132.8万亩竹林资源的持续供给能力，也直接关系到广大竹农的增收前景。
技术创新是本次项目的核心亮点。
新生产线采用国产核心设备，配备全新的DCS集散控制系统，该系统如同生产的"智慧大脑"，实现了生产全流程的可视化和工艺参数的自动精准调节。
结合QCS质量监测系统，生产线自动化率达到95%，既提升了产品稳定性，又大幅降低了综合能耗。
在操控室内，调度员可以通过多台显示器实时监测蒸汽系统、用气部门等各环节的运行状态，并根据需求动态调整生产参数。
绿色循环生产是项目的突出特色。
生物质热电系统能够消化生产过程中产生的废料，通过余热发电实现用电自给率70%以上。
新建的中水回用车间每天可回收3.5万方清水，既减少了对赤水河的取水压力，也降低了废水排放。
新增的碱回收炉能够实现化学药品循环利用和黑液能量回收，全程践行绿色生产理念。
这些措施使得项目在扩大产能的同时，环保指标也达到了行业先进水平。
从产业链角度看，泰盛的扩产直接夯实了赤水乃至贵州"以竹代塑"产业集群的上游基石。
赤水市工科局表示，作为竹产业链的主企业，泰盛新产能的释放将进一步带动下游竹制品、以竹代塑、新材料加工企业的发展，让产业集群效应更加凸显。
目前，赤水已培育近200家竹加工企业，形成了从竹浆生产到竹制品加工的完整产业链。
商务部明确加大以竹代塑等绿色替代产品推广力度，而赤水正全力构建以竹代塑完整产业链，邻近川渝的配套政策支持也为产业发展创造了优越的环境。
上游的竹浆保障激活了下游的无限可能。
泰盛二期项目的投产，将为赤水竹产业链的纵向延伸和横向拓展提供充足的原料支撑，进一步完善产业生态，推动竹产业向高端化、绿色化、集群化方向发展。
从一根翠竹到一卷环保纸浆，赤水的实践印证了"绿水青山就是金山银山"的发展逻辑。
当全球仍在寻找塑料替代方案时，这里用智能化改造激活了传统资源的新价值，其经验对于中西部资源型地区转型具有示范意义。
随着"以竹代塑"上升为国家战略，这场发生在黔北山区的产业革命，或将重新定义绿色发展的内涵与边界。