全球制造业加速迈向智能化的背景下，如何把人工智能与传统工业深度融合，成为我国推进新型工业化的重要课题。作为山东省重要工业基地，日照市以钢铁和汽车产业为切入点，率先推进“人工智能+制造业”实践，为区域经济高质量发展探索新路径。 本次活动聚焦“人工智能+制造”先锋城市对应的政策解读，并发布“行业AI+能力中心”建设成果。日照先进钢铁智造协同创新中心、钢铁行业共同体和汽车行业共同体三大平台同步启动，联动产业链上下游企业、高校院所及科研机构，深入完善产学研用协同的创新生态。 在项目落地上，现场集中签约12个重点项目，覆盖钢铁设备管理大模型、智能工厂平台、港口机器人等方向。业内专家表示，这些项目有望提升生产流程的智能化水平，预计可降低企业运营成本15%以上、提高生产效率20%。同时，现场展示的4项人工智能创新产品，为传统制造业转型升级提供了更多可选方案。 日照市发展人工智能产业具备明显基础。作为国家沿海先进钢铁制造基地，日照拥有山钢日照公司、日钢集团等龙头企业，并建成全球最大薄宽带钢生产基地。汽车产业上，日照已形成较完整的整车及零部件制造体系，是现代汽车全球核心零部件供应基地。扎实的产业能力为人工智能应用提供了丰富场景。 近年来，日照市加快数字基础设施建设，已建成9个省级“产业大脑”，集聚30余家数据服务企业。数据显示，全市重点行业工业机器人保有量超过8000台（套），已培育智能应用场景328个，17家工厂获评省级智能工厂，为人工智能规模化应用提供了支撑。
制造业转型升级，既要引入新技术，也要建立与之匹配的新体系。以应用场景带动落地、以产业生态形成支撑、以协同机制保障推进，才能让人工智能真正融入生产体系，转化为可持续的竞争力。日照此次集中搭建平台、签约项目并推动落地，传递出以数智化带动产业链升级的信号。面向未来，谁能在数据治理、场景复制和产业协同上率先形成体系化能力，谁就更有可能在新型工业化竞争中赢得主动。