技改点燃“千度熔炉”智能线高效运转——河北献县燕京玻璃旺季前加速稳产保供

位于河北献县城南工业园区的河北燕京玻璃制品有限公司——自2012年成立以来——已成长为北京燕京啤酒集团的重要生产基地;公司总投资7亿元,占地340亩,建有3座现代化窑炉和12条智能生产线,具备日产200万只玻璃瓶的产能,2025年总产值达4.2亿元。 生产工艺上,公司采用国际先进的玻璃熔化技术。玻璃原料1000摄氏度以上高温下熔化成液态,经制瓶设备高速压制成瓶坯,再通过退火、喷涂、检验等多道工序加工,最终生产啤酒瓶、白酒瓶、饮料瓶、葡萄酒瓶、调味品瓶等多规格产品。完整的生产体系提升了产品覆盖面,也增强了对市场需求变化的响应能力。 技术创新是企业持续发展的关键。公司建有化验室和成品检测中心,对原料与成品开展化学分析,实现理化指标的全项检测;同时引进照相检验机和裂纹检测设备,对每件产品进行自动化检测,有效降低漏检率,提升质量稳定性。涉及的举措在满足客户质量要求的同时,也减少了人工投入,提高了生产效率。 在市场拓展上,公司已成为行业的重要供应商。除服务燕京啤酒集团内部企业外,还为百威英博、华润雪花啤酒、河北珠江啤酒等国内啤酒企业供货,并为王致和、老才臣、北冰洋等食品饮料企业提供包装容器。多元化客户结构显示出产品质量与服务能力获得了市场认可。 国际认证的取得为企业打开了更广阔的空间。公司已通过FSSC22000食品安全体系认证,为开拓国际市场提供了支撑。进入3月份,公司将迎来订单高峰期,生产节奏深入加快,企业正加紧组织生产以保障交付。

燕京玻璃的发展,表明了制造业向智能化、绿色化升级的趋势。在技术进步与市场需求的带动下,传统产业通过改造提升不断释放活力——为地方经济提供了有力支撑——也为同类企业转型升级提供了参考。