成渝三天联动摸排车载智能全链条:以芯片突破与车路协同共建加速形成“双城样板”

问题——车载智能系统进入规模化应用阶段,产业协同需求凸显。随着智能网联汽车从单车智能向“车—路—云”协同演进,车载智能系统的核心竞争力已不再局限于某一项硬件或单一软件能力,而是取决于“芯片—操作系统与中间件—通信与标准—检测认证—道路与场景”全链条的匹配效率。成渝地区聚集整车制造、电子信息、通信与软件等优势,但标准衔接、测试资源重复投入、跨区域场景联动各上仍存堵点,需要通过更高强度的协同来降低产业化成本、缩短产品导入周期。 原因——关键环节“国产替代、标准统一、可信验证”成为共同诉求。调研显示,产业链企业普遍将三类问题视为制约规模化的关键:一是核心芯片与功率器件仍需持续突破,尤其在车规级可靠性、一致性以及供应链安全上必须形成稳定能力;二是车路协同应用离不开统一标准与通信生态,跨城市部署若缺乏可复制的工程化方案,落地成本将显著上升;三是智能网联汽车的准入测试、软件升级验证、网络安全与功能安全评估日益复杂,若检测认证体系缺少互认机制,容易造成企业重复测试、项目重复建设。 影响——全链条对接正重塑成渝产业竞争优势。本次走访中,检测认证平台表达出“双城联动”空间。涉及的机构在智能网联汽车准入测试、整车与车载电子电气产品认证上积累较深,形成面向软件定义汽车的组织与业务布局,并与成都、重庆两地测试资源构建协同条件,具备以订单共享、设备共享提高利用率的现实基础。此外,车规芯片与功率半导体企业加快补齐短板,通过整合科研力量形成从器件到系统的产品谱系,汽车级MCU、功率器件及车载传输模块等产品持续推进国产化配套,显示出“卡脖子”环节上向纵深突围的态势。在通信与车路协同上,C-V2X产业化更提速,企业标准演进、工程落地与项目规模上积累经验,可为成渝跨区域示范提供较成熟的技术路径。功率器件领域的成长型企业则在主机厂与车型导入上取得进展,显示产业链“由点成链”的聚合效应正在增强。 对策——以机制创新推动资源共享与能力互补。多方在走访中提出,应把“走访对接”转化为可执行的合作清单:其一,推动检测认证结果互认与能力共建,在确保安全合规前提下减少重复测试投入,形成面向智能网联汽车的软件验证、功能安全、网络安全等一体化服务体系,提升区域测试认证公信力与服务半径。其二,建立芯片企业与整车企业“揭榜挂帅”式联合攻关机制,由应用端提出指标与场景,供给端以车规级标准完成定义与交付,配套基金、试验平台与采购机制联动,打通“研发—验证—上车”的关键链路。其三,推进车路协同跨区域示范工程,在成渝通勤走廊、物流干线、园区与重点片区开展可复制的工程化试点,推动路侧设施、数据接口与运营规则协同,探索数据与算法的合规共享与迭代机制,提升示范项目的持续运营能力。 前景——从“双城协同”走向“全国样板”的窗口正在打开。业内判断,随着C-V2X规模商用加速、国产车规芯片渗透率提升以及检测认证互认机制逐步落地,成渝有望在未来几年形成更具韧性的车载智能系统产业集群,并带动软件、通信、装备制造与道路基础设施等上下游协同升级。更重要的是,成渝若能在跨行政区场景联动、标准与接口一致性、测试认证互认等上率先突破,将为全国智能网联汽车从试点示范走向规模化运营提供可复制的区域样板,增强我国在智能网联汽车产业链中的综合竞争力。

在全球汽车智能化转型的关键期,成渝的实践表明:突破技术瓶颈需要制度创新的支撑。当检测标准互认、产学研数据互通、城市道路成为开放实验室时,"双城协同"将不仅是一次区域合作尝试,更为中国智能制造提供了发展范式。这场始于车载系统的协同探索,正在成为观察区域高质量发展的生动案例。