问题—— 在“双碳”目标加快落地、制造业绿色转型提速的背景下，电解铝等高耗能行业正面临能耗约束趋严、绿色电力需求上升、产品“绿色属性”成为市场竞争新门槛等多重挑战。
对资源型地区而言，如何把资源禀赋转化为可持续的产业竞争力，成为推进高质量发展的关键命题。
贵州水城经济开发区铝产业集聚度较高，既有规模优势，也必须直面能耗强度、能源结构与循环利用水平的系统性升级要求。
原因—— 从产业演进规律看，铝产业竞争已从“拼产能、拼成本”转向“拼能效、拼绿色、拼链条”。
一方面，终端制造向低碳供应链延伸，绿色电力、绿证、碳足迹等指标逐步成为进入市场的重要条件；另一方面，能源结构优化与工艺升级能够显著降低单位能耗、提升产品附加值，并增强企业在政策与市场双重约束下的抗风险能力。
水城经开区提出把绿色化、低碳化作为铝产业升级的核心发力点，正是对外部规则变化与内部转型需求的主动回应。
影响—— 在绿色化方面，园区链主企业双元新材料（双元铝业）已成功获取绿证，体现出企业在绿色电力认证与绿色供应链建设上的先行探索。
根据园区规划，至2025年园区铝产业产品含绿量将达到19%，这意味着产业“绿色底色”将进一步强化，有助于提升产品在中高端市场的认可度与议价能力，也为后续延伸加工、拓展下游应用打开空间。
在能源供给侧，水城经开区引导企业发展清洁能源，札亚二期、十九度等企业利用厂房屋顶建设光伏发电系统，提高用能自给水平，并同步布局储能电站，实现周边风电、光伏电能的高效储存与调节。
清洁能源与储能的组合，有望在电力供需波动、用电峰谷差异等方面形成缓冲，推动园区用能结构更趋绿色、稳定，降低综合用能成本，增强产业韧性。
在低碳化改造方面，园区推动双元新材料实施技术升级改造，采用500千安电解槽替代原有240千安电解槽。
据介绍，每吨电解铝可节约用电650度，节能效应明显。
技术改造不仅关乎企业成本，更关乎产业在能耗约束下的持续发展能力。
与此同时，园区积极为民营企业争取政策支持，获批1500万元超长期特别国债资金专项用于企业升级改造与能耗下降，有利于缓解企业技改投入压力，形成“政策牵引—企业投入—效能提升”的良性循环。
在循环经济方面，六鑫、十九度、贵欣豪等企业配套建设废铝回收生产线，目前园区废铝已实现100%回收利用，形成“回收—再生—再制造”的闭环链条。
废铝再生利用不仅能够降低原铝生产的能源消耗与碳排放，也有助于稳定原料来源、提升资源利用效率，推动园区从单一生产型向资源综合利用型转变。
对策—— 下一阶段，水城经开区铝产业要实现既定目标，关键在于把“含绿量”从指标转化为可持续竞争力，推动绿色发展从项目层面走向体系化、标准化、可复制。
一是做强绿色能源保障。
进一步完善“光伏+储能+外部清洁电力”组合供能体系，提升清洁电力占比与供电稳定性，推动更多企业参与绿电交易与绿证应用，形成可核证、可追溯的绿色用能体系，为产品低碳属性提供可信支撑。
二是加快技术改造与设备更新。
围绕电解、铸造、深加工等关键环节持续推进节能降耗，推广高效电解槽、智能化能效管理等技术路径，推动从“单点节能”向“系统节能”升级，并通过政策资金、金融工具等多元方式撬动企业投入。
三是完善循环经济链条。
巩固废铝100%回收利用成果，进一步提升再生铝产品质量与应用范围，推动再生材料与下游制造协同发展，探索在建筑型材、汽车零部件、包装材料等领域扩大应用，提升园区整体附加值。
四是以集群化提升抗风险能力。
对接全市“2151”产业集群布局和“到2030年再造一个工业体系”目标，推动园区铝产业向延链补链强链发力，强化链主带动与中小企业协同，提升原铝—合金—型材—精深加工—终端应用的产业协作效率，增强面对市场波动时的稳定性与应对能力。
前景—— 2026年被园区定位为产业发展的关键开局之年。
围绕更高质量、更可持续的增长目标，水城经开区提出坚定壮大铝产业集群，预计2026年铝产业产值将突破180亿元。
总体来看，在绿证获取、含绿量提升、清洁能源布局、节能技改与循环利用等多项举措的叠加作用下，园区铝产业正从“资源驱动”向“绿色驱动、效率驱动、循环驱动”转变。
若后续在绿色电力保障、技改扩面、再生铝高值化与下游延伸方面持续形成突破，水城经开区有望在区域产业竞争中塑造更具辨识度的“绿色铝”名片。
从“高碳锁定”到“绿色突围”，水城铝产业的实践印证了“绿水青山就是金山银山”的发展逻辑。
其经验表明，传统工业基地的转型升级，既需要技术革新与政策引导的合力，更离不开全产业链协同的顶层设计。
在新型工业化进程中，这样的探索将为更多资源型地区提供可借鉴的样本。