记者从中国海油获悉，我国最大原油生产基地渤海油田2025年累计生产油气当量突破4000万吨，再创历史新高。
这一成绩的取得，标志着我国海上油气勘探开发能力迈上新台阶，为保障国家能源安全注入强劲动力。
渤海油田位于我国渤海海域，始建于1965年，历经60年发展，已成为我国海上产量最高、规模最大的主力油田。
目前，油田拥有辽东、辽北、渤南、渤中、渤西、蓬勃、秦皇岛、曹妃甸八个生产作业区，在役油气生产设施超过200座，海底油气管道超2900公里，海底电缆超1500公里，在役油气田超过60个，累计生产原油超6亿吨。
渤海湾盆地虽是我国东部重要的油气聚集区，但其地质构造极为特殊复杂。
业内专家形象地将其比喻为"一个被摔碎后又被踩了几脚的盘子"，密集的断层将地下世界分割成无数个独立区块，给勘探开发带来极大挑战。
正是在这样的艰难条件下，渤海油田依靠自主创新，走出了一条具有中国特色的海上油气开发之路。
自2019年我国实施油气增储上产"七年行动计划"以来，渤海油田在理论创新和技术突破方面取得显著成效。
油田创新提出"伸展—走滑复合断裂带深层油气勘探"等全新理论体系，相继发现渤中19-6、垦利6-1等6个亿吨级油气田，实现了从浅海常规油藏到中深层、潜山以及非常规稠油等复杂领域的全面突破。
这表明我国已完整掌握近海油气田自主勘探开发技术体系，跻身全球海上油气高效开发的标杆区域行列。
海洋油气资源开发，高端装备是关键支撑。
近年来，我国海洋石油工业在装备制造领域实现跨越式发展。
数据显示，"十四五"期间，我国海洋油气装备制造钢材加工量较"十三五"同比增长超过一倍，海底油气管道总长度突破10000公里。
通过大力推进工程标准化、一体化和智能化建设，海洋油气装备制造模式实现根本性转变，从"个性化定制"迈向"装配式设计、产品化制造、模块化安装"，综合施工效率提升超过20%。
与此同时，智能化转型正在全面重塑海洋油气生产格局。
我国首个海洋油气完井工具"智慧工厂"成功投产，推动高端海洋完井工具制造产业走向智能化。
专业化智能模型的发布，推出100多个业务场景智能应用，为海洋油气资源优化配置和现场精益管理提供有力支持。
国内首个海上智能油田和世界首个可遥控生产超深水平台相继建成投用，彰显了我国在该领域的领先地位。
在管理创新方面，渤海油田同样成效显著。
通过推动工程生产一体化、标准化等新模式，今年渤海油田7个产能建设项目累计提前近150天完工，产能建设提速超过5%，有力推动了海洋油气资源的高效开发利用。
渤海油田的跨越式发展，既是我国能源安全保障能力提升的生动写照，更是科技创新驱动产业升级的典范。
在"双碳"目标背景下，这种通过核心技术突破实现高效低碳开发的模式，为我国能源结构转型提供了重要实践路径，彰显了自主创新在关键领域的战略价值。