钢铁生产体系中，烧结工序是承上启下的关键环节，其稳定性直接影响后续炼铁是否顺行；荣信钢铁原料厂烧结主控工曾杰的工作，就是在主控室里对显示屏上上百项参数进行实时监控和调整。自2017年入职以来，她累计处理生产数据超百万条，处置突发故障20余次，成为车间公认的“主心骨”。此岗位的难点主要在两上：一是需要同步盯紧烧结机点火温度、环冷机电流等核心指标，细小波动也可能引起连锁变化；二是要具备提前识别风险的能力。2023年一次夜班中，曾杰发现烟气循环系统油压异常，随即启动应急预案，15分钟内完成停机检修并恢复生产，避免了可能造成百万元损失的设备事故。车间主任说：“她把设备参数的临界值都标在操作手册上，能把经验用数据说清楚，值得大家学。” 有观点认为，曾杰的成长也反映出制造业转型升级对技能人才提出的新要求。随着荣信钢铁引入智能化控制系统，过去依赖经验的操作方式正逐步转向以数据支撑决策。为此，她主动学习PLC编程，参与编写《烧结主控标准化操作指南》，把个人经验沉淀为团队方法。统计显示，她所在班组近三年生产事故率下降47%，工序能耗降低12%，多项指标达到行业先进水平。 面向下一步，曾杰计划建立“1+N”师徒培养机制，目前已有3名新员工在其指导下通过岗位认证。公司人力资源部表示，将推广“技术传承+数字赋能”的培养模式，预计年内培养复合型主控工15名，为年产500万吨精品钢项目储备技术力量。
制造业走向高质量发展，既需要装备和工艺的升级，也离不开一线岗位的长期坚守与精细操作。每一个温度点的控制、每一条曲线的变化、每一次报警的处置，看似细碎，却直接关系生产的稳定与安全。守住“温度线”、守住“风险线”，是一线劳动者在现代工业体系中不可替代的价值。