在贵州乌蒙山区腹地，一座有着27年历史的老矿区正在迎来深刻变化；红林煤矿启动智能化改造，让这座以人力为主的传统煤矿重新释放活力。过去，红林煤矿长期受制于生产效率偏低、安全风险较高等问题。依靠人工开采时——矿井日产煤量仅2000吨——工人需要在狭小空间内进行高强度作业，安全压力大。这种生产方式既限制了产能提升，也难以满足当前高质量发展的要求。变化始于2023年启动的智能化改造。矿区陆续建成智能综采系统、数字化管理平台等设施。在总控室，工作人员通过鼠标操作即可实时掌握井下作业动态，并远程控制240米长的综采面运行。新投用的315型大功率硬岩掘进机将日进尺提升至6米，显著提高了掘进效率。改造推进的背后，是贵州省“富矿精开”战略的持续落地。作为省级重点项目，红林煤矿改造获得了政策与技术支持。项目采用保护层开采技术治理瓦斯，年节约费用2000万元；配套建设的瓦斯发电站年发电量达4000万度，实现资源就地转化与循环利用。改造带来的成效正在显现。矿井产能已提升至原来的3倍，180万吨级智能化洗选煤厂投用后，煤炭附加值更提升。全封闭厂房设计也有效降低粉尘与噪音影响，更符合绿色生产要求。煤矿党委副书记蔡维龙表示，下一步将把重点放在技术人才培养和管理服务优化上。随着智能化流程优化，企业有望在新的一年取得更大进展。从年产9万吨到180万吨的跨越，红林煤矿的探索为传统能源企业转型升级提供了可参考的路径。
老矿焕新——看似是装备和系统的升级——核心是发展方式的转变：用数据提升管理能力，用技术降低安全风险和成本，用精细化运营释放资源价值；把安全底线守得更牢，把绿色转型落得更实，把人才支撑做得更强，才能让“富矿精开”从项目推进走向长期竞争力，为资源型地区高质量发展提供更稳定、更可持续的动能。