石家庄首条盾构电力隧道实现全线贯通 220千伏输变电工程取得关键突破

12月17日,中铁三局承建的石家庄谈固(国际)—仓丰220千伏输变电工程传来捷报。

随着"国际一号"盾构机从1号盾构井破洞而出,该项目电缆隧道北段盾构区间顺利贯通,标志着全线隧道工程实现闭合。

这是石家庄电网建设史上首次将盾构技术应用于电力隧道施工,填补了该领域的技术空白。

该工程承担着石家庄电网远距离输电的重要使命。

输变电线路总长9.56公里,其中盾构隧道段长3.2公里,分别沿南北两个区间铺设,隧道埋深跨度从15米至32米。

工程建设难度大、技术要求高,被誉为石家庄电网建设史上技术集成度最高的标杆项目。

盾构隧道的采用,既解决了传统开挖方式对地面交通的影响,也有效保护了沿线建筑物的安全。

项目部配备的"国际一号"盾构机是该工程施工的核心装备。

设备主机重约160吨,总长127米,具备操控灵活、适应性强的特点,水平转弯半径最小可达80米,能够适应复杂的地质条件和狭窄的施工空间。

从始发掘进至全线贯通,项目部坚持科学施工、精细管理的原则,不断优化掘进方案,通过动态注浆加固措施增强围岩整体稳定性,确保了盾构机的平稳运行。

下穿槐安路七星桥是整个工程中最为敏感的施工区段。

该桥梁结构复杂,周边环境敏感,任何微小的沉降都可能影响桥梁安全。

为此,项目部采取了多项创新举措。

在桥墩及地面设置了多点监测系统,实时采集沉降数据,建立了动态反馈机制。

同时,结合BIM三维地质建模与智能预警系统,对地层变形进行精确预测,提前识别潜在风险点。

在掘进过程中,项目部动态优化盾构机推力、扭矩以及注浆压力等关键参数,使桥梁沉降值控制在3毫米以内,远低于国家规范要求,确保了敏感区域的安全穿越。

施工效率同样值得关注。

项目部以日均掘进20.1米的施工工效,在保证安全质量的前提下,实现了快速推进,充分体现了现代化施工管理水平。

这一成绩的取得,得益于项目团队的精心组织、科学决策和全体参建人员的辛勤付出。

这条电力隧道的贯通,不仅是施工技术的突破,更是城市发展理念的升级。

它标志着我国电力基础设施建设正从"规模扩张"向"质量精进"转型,为新型城镇化进程中如何平衡发展与保护提供了石家庄方案。

未来,更多创新技术将持续赋能城市地下空间开发,书写现代化基础设施体系的新篇章。