在景德镇三宝村青砖黛瓦的传统院落里，一座13米长的清代蛋形柴窑仍在吐纳窑火。这处由景德镇陶瓷大学古陶瓷研究所守护的工业遗产，如今成了全球少见的“活态实验室”。它也映照出传统手工艺传承的共同难题——随着工业化加速，全国传统柴窑从150余座锐减到个位数；以煤代柴虽提高了效率，却让延续千年的窑火技艺面临断代风险。 深层矛盾来自技艺传承的断层。研究所所长李其江介绍，古代制瓷多靠师徒口传心授，文献留下的线索有限。以青花釉料配制为例，古籍里提到的“苏麻离青”原料产地、提纯工艺等关键信息，早已难以考证。知识缺口与信息碎片化，使当代复烧作品往往“形似而神不似”。 面对挑战，研究所探索出“三维复原”保护模式：在物理维度上，完整保留清代作坊群布局，两座迁建的“圆器坊”“琢器坊”严格遵循“淘泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯”等古法流程；在技术维度上，引入X射线荧光光谱仪等设备，建立古陶瓷成分数据库；在文化维度上，通过“天工论坛”等学术活动搭建国际交流平台。依托产学研结合的路径，团队已复原元代霁蓝釉、明代甜白瓷等7项失传工艺。 值得关注的是，研究所形成的“科技考古+匠人经验”双轨研究方法正在产生示范效应。研究人员将出土瓷片的微量元素分析与老艺人的经验相互印证，发现明代御窑厂通过精确控制窑位温差，实现“同一窑烧出多色釉”的关键技法。对应的成果不仅为故宫博物院等机构提供修复依据，也带来22项国家专利，推动传统技艺与现代产业衔接。 专家认为，这个模式具有推广价值。随着《景德镇国家陶瓷文化传承创新试验区实施方案》推进，研究所承担的“古陶瓷基因库”建设项目已收录2.8万组数据，未来可借助数字化建模提升工艺复原的精准度。在“十四五”文化遗产保护规划框架下，类似实践有望为全国200项传统工艺类非遗提供可借鉴的活化样本。
一座老柴窑的窑火——照见的不只是手艺的温度——也反映了对历史的敬畏与对未来的责任。当传统工艺在科学方法的支撑下被重新理解、被系统记录，并通过教育与公共服务走向社会，文化遗产就不再停留在陈列与回忆里，而能在持续实践中焕发新的生命力。守住泥与火的本源，才能更从容地书写景德镇面向未来的陶瓷新篇。