昆明两大水质净化厂完成智能化改造 破解不停产施工难题提升滇池治污效能

问题:作为滇池流域生态治理的重要基础设施,昆明市第七、八水质净化厂承担着片区污水处理与水环境保障任务。

随着运行年限增加,部分设施设备出现老化,自动化与信息化系统与当前精细化管理需求存在差距;同时,厂区异味治理需求长期存在,影响周边居民生活体验。

如何在保障连续处理能力的同时完成系统性更新,成为本次改造的核心课题。

原因:一方面,污水处理设施具有连续性强、工序衔接紧密等特点,设备更换若处理不当,易引发工艺波动,影响处理效果与稳定运行。

另一方面,既有厂区地下管线密集、走向复杂,施工空间受限,若缺乏精确摸排与协同机制,可能带来安全风险和工期不确定性。

此外,随着节能降耗、绿色低碳要求不断提高,传统运维模式在能耗控制、远程监测、故障预警等方面的短板逐渐显现,客观上推动了自控与智慧管理能力的升级需求。

影响:此次更新改造覆盖老旧设施设备、自控与信息系统、仪器仪表等关键环节,旨在提升处理系统稳定性与运行效率。

改造完成后,将在节能降耗方面形成更可持续的运行条件,并通过自控升级推动水厂向少人化、高效化运维转型,有助于降低综合运维成本、提升管理精度。

在环境效益方面,新建高效除臭系统对异味去除率可达95%,将对改善厂区周边空气感受、提升片区人居环境质量起到直接作用。

综合来看,项目不仅是设备层面的更新,更是城市排水治理体系向精细化、智慧化升级的一个切片。

对策:项目建设坚持“运行不停、改造不断”的原则,围绕两大难点采取针对性措施。

其一,在不停运条件下完成设备更换,建设团队优先选用适配高效的新设备,对关键部位实施原位替换方案,并配合不间断施工工艺,尽量压缩工序转换时间,降低对生产运行的影响。

其二,针对地下管线复杂的现实,施工组织采取“先梳理、再核对、边探挖、边验证”的作业流程,强化图纸复核与现场探查的联动,建立人机协同的精细化排查机制,并设置24小时应急力量随时响应,确保施工安全与进度可控。

预验收会议由总监理工程师主持,建设单位、水厂运营单位、设计、监理及施工等多方共同参与,也体现了城市基础设施工程对质量闭环和责任协同的管理要求。

前景:从更大范围看,水质净化厂既是城市公共服务体系的重要组成部分,也是流域水环境治理的关键节点。

随着城市更新与生态文明建设不断推进,污水处理设施的升级将更加强调“减量增效、智慧管理、环境友好”和“全生命周期”理念。

昆明市第七、八水质净化厂此次完成系统更新并通过竣工预验收,预计将为后续运行稳定、能耗优化和异味治理提供更坚实的支撑,也为同类型既有厂区“在役改造”积累可复制的经验。

下一步,随着系统联调联试、运行参数优化和管理制度配套完善,项目效益有望进一步释放,并在提升城市韧性与改善民生感受方面形成持续贡献。

基础设施现代化是城市高质量发展的重要支撑。

昆明第七、八水质净化厂改造项目的成功实施,不仅是技术创新的胜利,更是绿色发展理念的生动实践。

这一项目为推进城市基础设施智慧化升级、建设美丽中国提供了有益探索,其经验做法值得在更大范围内推广应用。