问题——传统制造“只卖设备”增长乏力，客户需求倒逼升级。 作为1968年建厂的装备制造企业，陕鼓早期以压缩机、鼓风机等产品见长。随着市场竞争加剧、产品同质化加深、价格压力上升，单靠销售设备难以持续扩大盈利空间。客户关注点也从“买到设备”转向系统效率、运行成本与全生命周期保障。“设备交付即结束”的模式，难以满足化工、冶金、能源等行业对稳定性、节能性和综合效益的要求，转型成为绕不开的选择。 原因——从“产品逻辑”转向“用户逻辑”，以系统能力应对复杂场景。 转型不是简单叠加服务项目，而是围绕客户生产过程重新构建能力。2001年至2015年，陕鼓以装备为基础，逐步将工程、服务、运营及涉及的金融支持纳入业务边界，实现从单一供货向综合交付延伸。2016年后，企业更聚焦分布式能源方向，提出以需求牵引配置产品与资源，形成“1+7”系统解决方案：以核心系统为牵引，配套工程总承包、专业服务、运营管理、供应链协同、智能化应用与金融支持等增值环节，推动从“卖设备”向“供方案、管运营”转变。 影响——服务比重提升带动经营质量改善，客户黏性与抗周期能力增强。 系统化转型带动下，陕鼓近年合同额与营收保持较快增长。数据显示，2021年企业合同额同比增长61%，营收突破270亿元；2022年前4个月合同额同比增长62.79%，刷新历史同期纪录。同时，服务产值占比由不足3%提升至35%，服务从“成本项”转为“增长项”。企业工业服务队伍从早期30余人扩展到500余人，服务人员常驻多个工程现场，覆盖硝酸、能源化工、冶金、垃圾处理、生物质发电、热电联产等领域，使设备故障响应从“小时级”压缩到“分钟级”。通过更快响应与长期驻场协同，企业巩固合作关系，也提升了经营的稳定性与可预期性。 对策——以创新投入与机制改革夯实底座，向绿色低碳要空间。 服务型制造的关键持续创新与组织能力。陕鼓加大研发投入，2021年研发费用占营收比重达11.39%，以长期投入增强技术供给能力，相关成果在节能与智能制造领域持续落地。在产品与工艺层面，企业推进大型空分、大合成氨、大乙烯、大硝酸等关键技术集成与升级，强化面向复杂工业场景的系统交付能力。在治理与管理上，企业完善外部董事机制，推进经理层任期制和契约化管理，强化市场化激励约束，提升组织效率与创新活力。 绿色转型方面，陕鼓将节能降碳纳入战略考核，探索“能源互联岛”等综合能源利用模式，通过余热、余压、余电回收与协同供能提升区域工业能效。相关项目显示，万元产值能耗可降至4.52千克标准煤，并获得中国工业大奖。截至目前，企业能量回收总功率达22.9GW，年节煤约5688万吨、减排二氧化碳约1.49亿吨，体现出技术方案对工业减排的支撑作用。近期，西安联易得绿碳科技有限公司在秦创原挂牌，显示企业正加快推进“科技服务+碳市场”的协同探索，进一步拓展绿色服务边界。 前景——政策与需求双轮驱动，系统服务能力或成制造业竞争新赛道。 当前，制造业加快向高端化、智能化、绿色化迈进，工业客户对“可持续、可预测、可优化”的系统服务需求持续上升。随着分布式能源、节能改造、数字化运维以及碳资产管理等领域加快发展，具备系统集成、工程交付、运行优化与金融协同能力的企业，有望在产业链价值分配中占据更主动位置。面向未来，陕鼓提出围绕市场开拓、技术创新、配套协作、制度改革、融合发展等方向持续提升，目标指向“世界一流智慧绿色能源强企”。在更大范围内与配套商、工程公司、科研机构及金融机构协同，能否把“方案能力”转化为更强的全球竞争力，将成为关键；其路径也为西安打造内陆改革开放高地提供了可参考的产业样本。
陕鼓集团的转型实践表明，传统制造业通过服务创新与技术升级可以打开新的增长空间。其经验不仅为企业自身拓展了发展路径，也为中国制造业转型升级提供了可借鉴的案例。在全球绿色低碳趋势下，以服务驱动、创新牵引的发展模式，正在重塑制造业的竞争格局。