3月24日这天，华阳新材料集团旗下的新景公司亮出了开门红的成绩单，把一季度的精煤产量任务圆满完成了。数据显示，这家公司今年首季的品种煤洗选任务也超了计划整整16.66%。为了达到这个成绩，新景公司今年可是没少花心思，在强化煤质管控这一块儿动了不少真格。他们专门把采样、化验、调控这些环节连成了一条全流程的管控线，从最源头就把洗选的活儿给干好了。日常工作中，他们还定期去现场做动态采样化验，拿到最新的煤质数据就立马反馈到生产调控那边，这让生产指挥变得特别靠谱。 不光是盯着过程看，在设备和技术上他们也下了大功夫。公司积极搞技术改造，用上了不少新工艺，把灰分仪、硫分仪这些检测设备的操作维护给规范了，好让机器转得快又稳。面对原煤煤质总是在变的情况，他们能根据情况随时调整分选参数，把责任具体到每个班和组。重介一队一心想把块炭的产率提上去，重介二队则专攻洗末煤的数量和效率。大伙儿都盯着块炭限下率不放，这才让洗选这盘棋走得特别精细。 除了管人还管指标。公司把产量、介耗、药耗还有回收率这些关键数据都分解到了基层班组头上，还搞了严格的考核激励机制。这样一来，职工的积极性全都被调动起来了，形成了一种大家都要担责、齐心协力去攻坚的好局面。 在怎么组织生产上，新景公司采用了精细化闭环管理的路子。调度站每天都按时交生产分析报告，只要发现没达标的地方立马定整改方案。他们坚持当日发现当日处置，坚决不给问题留过夜的机会。原煤生产和洗选计划也是实时对接的制度落实得很死，原煤队按照调度指令分仓分落高低硫煤和高低灰分煤。装车队也有条不紊地往外推煤推泥搞运输。 在品种管控上他们更讲究区别对待。对于块炭这一块，公司是严防破碎还要保质保量。系统实时自动调控密度的机制他们严格执行着，用斜坡堆放的方式来减少块炭破损。对于精煤这一块则更看重工艺稳和设备稳。他们加强设备巡查发现问题马上改；还给运输设备定好“五定”维护制度和巡检台账；定期还会搞专项排查来提高开机率。