在制造业面临转型升级的关键时期，贵州中航电梯以一份亮眼的成绩单展现了传统制造企业的新活力。
截至1月21日，企业新签电梯订单达170台，其中30台销往海外市场，标志着其在"一带一路"沿线国家的市场拓展取得新突破。
这一成绩的取得，源于企业近年来对生产体系的深度变革。
面对传统电梯制造中存在的工序繁琐、厚板切割效率低下等瓶颈问题，中航电梯在2025年启动系统性改革：引进多功能双伺服数控冲孔机实现井道支架一次成型，将工位效率提升2-3倍；改造轿壁线和门板线后，单扇门生产时间从90秒缩短至60秒；新增12000W激光切割机使厚板切割效率提升300%。
这些举措不仅解决了交付周期长的难题，更将产品出厂合格率提升至新高度。
技术研发中心负责人指出，企业已形成"设计-制造-安装-维保"全产业链能力，2025年完成的5项新品研发和13项专利申请，为其赢得了"国家级高新技术企业"等多项资质认证。
特别在绿色制造领域，通过优化生产流程，企业单位产值能耗较行业平均水平降低15%。
市场分析显示，中航电梯的快速发展契合两大趋势：一方面，国内新型城镇化建设推动电梯需求年均增长8%；另一方面，"一带一路"共建国家基础设施升级带来新增市场空间。
目前企业产品已进入东欧、中亚等16个国家和地区，外贸订单金额同比2025年一季度增长40%。
展望未来，企业负责人表示将投入年营收的6%用于研发，重点攻关电梯物联网技术和节能降耗方案。
行业专家认为，这种"智能制造+智能服务"的双轮驱动模式，或将重塑中航电梯在西南地区的高端装备制造领军地位。
开年订单的亮眼表现，既是一家企业的“开门红”，也是制造业转型升级的一个缩影。
面对市场变化，唯有把创新落到工艺、设备、管理与服务的每个细节，用质量筑牢底线、用效率提升韧性、用绿色和数字化打开增量空间，才能把短期喜报转化为长期竞争力，在更高水平的开放与竞争中走得更稳、更远。