当前，全球制造业正处于新一轮转型升级的关键时期。
德州市作为传统工业基地，面临着如何在激烈的市场竞争中实现产业升级、提升核心竞争力的重要课题。
该市通过深入推进新型工业化，将传统制造业的改造升级作为战略重点，探索出一条以科技创新驱动产业高质量发展的新路径。
从具体实践看，德州市的做法主要体现在三个方面。
首先是聚焦细分领域深耕细作。
宁津县凯斯锐智能装备有限公司正是这一战略的典型代表。
该公司研发的海工双头坡口机器人已成功应用于江苏省重大项目启东惠生海工装备基地，这是国内首台套生产线，代表了行业的先进水平。
该产品通过采用先进的自动化技术和数字化管理系统，实现了从传统PLC控制向系统模块集成的升级，投资成本降低40%，用人成本下降50%，生产效率提升40%。
这组数据充分说明了智能制造对传统产业的深刻改造作用。
其次是优化场景赋能，扩大应用范围。
凯斯锐的定制化智能工厂解决方案已覆盖全球160多个国家和地区，广泛应用于船舶制造、海上风电、航空等战略性新兴产业。
这表明德州的智能制造技术已具备国际竞争力，产业应用前景广阔。
第三是完善政策支持体系。
德州市相关部门帮助凯斯锐成功申报"国家级重点小巨人企业"称号，这是宁津县的首次突破。
中央财政将在连续三年内合计给予600万元奖补，有力支持企业继续投入研发创新。
这种政策激励机制有助于引导更多中小企业走专精特新发展道路。
从宏观层面看，德州市的产业升级成效已初步显现。
"十四五"期间，该市实施总投资500万元以上的技改项目2800余项，完成投资2047亿元，投资规模和项目数量均处于较高水平。
在制造业数字化转型方面，德州连续5年入选全国数字城市百强榜，这充分体现了该市在数字经济发展中的领先地位。
同时，该市已培育国家级5G工厂2家、卓越级智能工厂2家，入选省级数字经济"晨星工厂"690家、先进级智能工厂31家，形成了较为完整的智能制造产业体系。
这些成就的取得，反映了德州市推进新型工业化的坚定决心和有效举措。
通过从"制造"向"智造"再到"智联"的递进式升级，德州正在实现产业结构的优化升级和发展动能的转换。
这种转变不仅提高了产品附加值和市场竞争力，也为传统产业工人创造了更多高质量就业机会，实现了经济效益和社会效益的统一。
展望未来，德州市应继续深化企业梯度培育体系建设，鼓励更多中小企业投身智能制造领域，形成"小巨人"企业集群效应。
同时要加强产学研结合，推动关键技术突破，进一步提升产业创新能力和国际竞争力。
德州制造业的转型实践表明，传统产业不是落后产业的代名词。
通过智能化赋能和技术创新，完全可以在现有产业基础上实现质的飞跃。
当前，全球制造业正经历深刻变革，中国制造要抓住数字化转型机遇，既需要政策引导，更需要企业主动求变。
德州的探索为同类地区提供了有益借鉴，其经验值得深入总结和推广。