2024年，李亚豪从荆州市来到了湖北南漳龙佰襄阳钛业有限公司，担任一名技术员。这家公司把智能化升级作为重点，让李亚豪能够把书本上学到的知识应用到实际生产中。2月18日，农历正月初二，街道上充满了浓浓的年味，可在龙佰襄钛内却满是生产热火朝天的景象。年产26万吨的钛白粉生产线正在满负荷运转，这让全县把循环经济高地建设成了现实。 李亚豪今年24岁，2024年毕业于大学化学工程与工艺专业。他刚进厂时被分配到生产部六车间，主要负责工艺参数的跟踪。现在他的工作重心转移到了污水处理和后处理工段的指标监控上。龙佰襄钛通过70公里的密闭管道输送物料，实现了95%以上流程的远程操控，系统自动报警和自动调整。 2月18日那天，李亚豪和另外5名同事控制着全流程的检测跟踪指标，日产400吨钛白粉的生产线处于满负荷状态。“看着屏幕上全是数字，但波动0.1，背后可能就是几吨料的品质偏差。” 这次春节期间，龙佰襄钛保持着满负荷生产，所以每个班次都会遇到几次需要人工干预的关键点。“液位有点下降，系统提醒了，给它补一点起来。” 这个调整过程不到20秒。 李亚豪住在厂区附近的员工宿舍，步行十分钟就能到家。平时下班后他会和同事打打球，或者跟家里视频聊几句。这次春节期间他也不例外，下了夜班他要给爸妈视频拜年。“跟他们说，儿子在这儿挺好，干的是一份有奔头的事业。” 他说。这个厂从二期项目投产、智能化改造上线到日产突破400吨，每一步都赶上了时代步伐。“技术的快速迭代给我带来了压力。” 李亚豪说，“学校里学的是工艺原理，现在干的是智能化管控。这套系统能远程操控，但机器越智能，人越要明白背后的逻辑。” 这次春节值班对于李亚豪来说是第一次体验，但他表示“想肯定想”，因为荆州离这里也不远。但岗位上必须有人盯紧生产进度。