在"双碳"目标背景下，高耗水、高污染的造纸行业正面临转型升级压力。连云港作为江苏省重要的造纸产业聚集区，每年产生大量含有悬浮物和杂质的造纸白水。传统处理方式不仅造成水资源浪费，更可能因排放不达标而引发环境风险。 为解决这个行业痛点，江苏亿利达公司自主研发的全自动浅层砂过滤器应运而生。该设备采用多级过滤介质组合设计，可有效拦截0.5微米以上的颗粒物，过滤精度较传统设备提升40%。其独特的脉冲反冲洗系统能在30秒内完成滤层再生，日均处理量可达5000立方米，完全匹配现代化造纸企业的连续生产需求。 据连云港经济技术开发区管委会统计，首批采用该技术的3家造纸企业已实现白水回用率85%以上，年节约新鲜用水超200万吨。东海纸业总工程师李明透露："设备投用后，每吨纸品的水耗成本下降12%，同时减少了等比例的污水处理费用。" 这一技术的推广具有多重积极效应：从微观层面看，帮助企业实现降本增效；从中观层面看，推动区域造纸产业集群绿色升级；从宏观层面看，则为高耗水行业落实"长江大保护"战略提供了技术路径。，该设备的模块化设计使其能适配不同规模企业的需求，且运维成本仅为进口设备的1/3。 中国轻工业联合会专家委员会指出，随着新《水污染防治法》实施力度加大，预计未来三年全国造纸行业白水回用技术改造市场规模将超50亿元。江苏亿利达已计划投资2亿元扩建生产线，并联合江南大学开展第二代智能过滤系统的研发工作。
白水回用看似是企业内部的工艺流程,实则反映了工业用水方式的深刻变化。把水资源"从末端治理转向过程优化",既是企业降本增效的现实需要,也是制造业绿色转型的必然选择。随着技术与管理同步提升,连云港造纸行业的节水减排实践,或将为更多传统产业的绿色改造提供借鉴。