在江苏省阜宁县的一家风电叶片厂内，生产线上满是即将出货的大型成品叶片，它们将被运往周边的港口码头，随后运往南非、埃及以及格鲁吉亚等地。总台央视记者乔楠观察到，这些近100米长的风电叶片，单支重量超过了44吨，普通材料难以承受这样的重量和强度。为了应对强风环境，叶片内部采用了高模量玻璃纤维材料。这种材料的单丝直径仅17微米，是头发丝直径的五分之一，一块巴掌大的布中就包含超过15万根细丝。凭借这种极致的高强度特性，在保证同等强度的前提下，每支叶片可以减轻15%的重量。在叶片主梁等关键受力部位，这种高模量材料占据了主导地位。 中材科技风电叶片股份有限公司副总经理鲁晓锋向记者介绍，以90米级的叶片为例，整体重量约30吨左右，其中玻璃纤维材料的使用量接近12吨。鲁晓锋提到，截至去年底公司风电叶片累计销量已突破200吉瓦。今年海外订单数量大幅增加，所有生产线都满负荷运转，不过核心原材料供应紧张，这给交付带来了不小的压力。 在浙江嘉兴的一家专门为新能源汽车提供超轻量化电池箱体的企业内，负责人何鹏表示玻璃纤维凭借绝缘、隔热等优良特性正逐渐替代传统金属材料。何鹏预计今年对这种材料的用量会比去年翻一番。今年公司使用玻璃纤维的量统计为1万多吨，预计明年用量会在2万到3万吨之间。 何鹏透露，去年年底至今年初曾一度面临材料断供风险，尽管当时全力应对但供需紧张局面并未缓解，玻璃纤维的价格也持续上涨。据了解从去年开始玻璃纤维行业进入了“量价齐升”的强景气周期。经过多轮提价后主流产品的价格涨幅达到了20%。 作为高性能无机非金属材料，玻璃纤维凭借其轻质高强、耐腐蚀等特性成为了集成电路、新型储能、低空经济等新兴支柱产业的关键基础材料。记者了解到在江苏阜宁的这家风电叶片制造厂内一支支成品叶片已完成生产正在装车待发。